Европейско технологично оборудване
Контакт
  • НАЧАЛНА
  • ЗА НАС
    • Изпълнени проекти
    • Надежден продавач
  • ТЕХНОЛОГИЧНО ОБОРУДВАНЕ
    • ФИЛТРИРАНЕ НА СУСПЕНЗИИ >
      • Шихтови филтър-преси
      • Лентови филтър-преси
      • Нуч-филтри
      • Сгъстители
    • СУШЕНЕ >
      • Барабанни сушилни - обща характеристика >
        • Сушилня с двоен барабан
        • Сушилня с троен барабан
        • Сушилня-охладител с двоен барабан
        • Сушилня-охладител с единичен барабан
        • Сушилня с повърхностно почистване
        • Пресяваща сушилня
        • Сушилня дезагломерираща
        • Барабан или кипящ слой?
        • Енергийна оптимизация
      • Сушилни кипящ слой, непр. действие
      • Дезагломерираща сушилня в инертен слой
      • Разпрашителни сушилни
      • Дисперсионна сушилня
      • Лопаткова сушилня
      • Дискова сушилня
      • Сушене на насипни м-ли
      • Сушене на филтър-кек
      • Сушене на пасти
      • Сушене на отпадни води
      • Сушене на вискозни материали
      • Сушене на пулпи
      • Сушене на утайки
    • ТЕРМООБРАБОТКА >
      • Ротационна пещ, кондуктивна
      • Ротационна пещ, конвективна
      • Тунелна пещ, лентова
      • Тунелна пещ, ролкова
      • Тунелна пещ, бутална
      • Тунелна пещ с подвижен под
      • Пиролизна пещ
    • ОХЛАЖДАНЕ >
      • Охладител "кипящ слой"
      • Циклонен охладител
      • Ротационни барабанни охладители
      • Охлаждащи шнекове
    • ГРАНУЛИРАНЕ >
      • Хоризонтална пелетна преса
      • Ротационен барабанен агломератор
      • Дисков агломератор
      • Компактор-гранулатор
      • Пелетиране на термопласти
      • Гранулатор на стопилки
      • Гранулатор за суспензии
    • АЛКАЛИЗАЦИЯ. СТЕРИЛИЗАЦИЯ.
    • РАЗДРОБЯВАНЕ И СМИЛАНЕ >
      • Продувна мелница - класификатор
      • Хоризонтална валцова мелница
      • Вертикална валцова мелница
      • Роторна трошачка
      • Чукова мелница
      • Двувалцови дробилки и мелници
      • Многостепенна двувалова мелница
      • Щифтови мелници
      • Топкова мелница
      • Вибрационна мелница
      • Чипер
      • Ножов шредер
      • Делъмпери
    • СМЕСВАНЕ
    • РАЗДЕЛЯНЕ НА СУХИ ЧАСТИЦИ >
      • По цвят и форма
      • По размер >
        • Люлеещи се сита
        • Въздушни класификатори
    • РЕЦИКЛИРАНЕ НА РАЗТВОРИТЕЛИ >
      • Компактна
      • Промишлена серия >
        • ASC-100
        • ASC-150
        • ASC-500
        • ASC-1500
        • ASC-1500-2
        • ASC-3000
        • Миялни машини за съдове
        • Миялни машини за части
    • ЕМАЙЛИРАНО
  • ОПАКОВЪЧНО
    • Флоупак системи >
      • Ориентиращи транспортни системи
      • Флоупак машини >
        • MAP система
        • Флоупак хранителна
        • Флоупак фармация и козметика
        • Флоупак други
    • Торби полиетиленови
    • Вентилни торби
    • HFFS машини
    • Робот-палетизатори
    • Покриване на палети
  • ИНСТАЛАЦИИ
    • Завод за пр-во на минерални торове
  • КОНТАКТ

БУТАЛНА ТУНЕЛНА ПЕЩ


Материалът за термообработка се носи от метални или керамични тигли, които се придвижват върху гладко керамично дъно. Възможно е автоматично зареждане и разтоварване на тиглите в затворен кръг. Тиглите се подреждат на няколко реда по височина в носеща основна плоча, която е пригодена за избутване напред по дъното с бутало. Основите с пълните тигли се подават странично на буталото една по една, след което то избутва едновременно целия ред отпред. Има конструкция с няколко надлъжни реда в камерата, като за всеки ред се използва отделно бутало. В края на пещта друго бутало избутва основите с тиглите настрани, отново една по една.   Пещта е разделена надлъжно на различни секции за провеждане на гъвкав режим на термообработка в контролирана атмосфера. 

Предимствата на буталната пещ пред ролковата са следните:
  • Не се използват ролки, които са скъп консуматив
  • Дъното може да носи продукт с голямо тегло
  • Камерата е изцяло затворена и атмосферата се контролира по-точно
​
Picture
Носеща плоча с тигли върху нея
Picture
Процеси: 
Редуциране, синтериране, карбонизиране и калциниране на:
  • Алуминиеви окиси, компоненти за топлинни елементи и др. - до 1700°C 
  • Прахове, гранулати и отделни изделия в реактивна или защитна водородна атмосфера - до 1600°C.
Пример: 
Карбонизиране на волфрамов карбид  (2-25 μm) и тантал:
  • t°: 1600- 2500°C
  • Атмосфера: H2, N2, Ar
Picture


При интерес, моля поискайте въпросник
Формуляр за контакт
Обратно в "Пещи"
Powered by: www.oborudvane.eu