Европейско технологично оборудване
Контакт
  • НАЧАЛНА
  • ЗА НАС
    • Изпълнени проекти
    • Надежден продавач
  • ТЕХНОЛОГИЧНО ОБОРУДВАНЕ
    • ФИЛТРИРАНЕ НА СУСПЕНЗИИ >
      • Шихтови филтър-преси
      • Лентови филтър-преси
      • Нуч-филтри
      • Сгъстители
    • СУШЕНЕ >
      • Барабанни сушилни - обща характеристика >
        • Сушилня с двоен барабан
        • Сушилня с троен барабан
        • Сушилня-охладител с двоен барабан
        • Сушилня-охладител с единичен барабан
        • Сушилня с повърхностно почистване
        • Пресяваща сушилня
        • Сушилня дезагломерираща
        • Барабан или кипящ слой?
        • Енергийна оптимизация
      • Сушилни кипящ слой, непр. действие
      • Дезагломерираща сушилня в инертен слой
      • Разпрашителни сушилни
      • Дисперсионна сушилня
      • Лопаткова сушилня
      • Дискова сушилня
      • Сушене на насипни м-ли
      • Сушене на филтър-кек
      • Сушене на пасти
      • Сушене на отпадни води
      • Сушене на вискозни материали
      • Сушене на пулпи
      • Сушене на утайки
    • ТЕРМООБРАБОТКА >
      • Ротационна пещ, кондуктивна
      • Ротационна пещ, конвективна
      • Тунелна пещ, лентова
      • Тунелна пещ, ролкова
      • Тунелна пещ, бутална
      • Тунелна пещ с подвижен под
      • Пиролизна пещ
    • ОХЛАЖДАНЕ >
      • Охладител "кипящ слой"
      • Циклонен охладител
      • Ротационни барабанни охладители
      • Охлаждащи шнекове
    • ГРАНУЛИРАНЕ >
      • Хоризонтална пелетна преса
      • Ротационен барабанен агломератор
      • Дисков агломератор
      • Компактор-гранулатор
      • Пелетиране на термопласти
      • Гранулатор на стопилки
      • Гранулатор за суспензии
    • АЛКАЛИЗАЦИЯ. СТЕРИЛИЗАЦИЯ.
    • РАЗДРОБЯВАНЕ И СМИЛАНЕ >
      • Продувна мелница - класификатор
      • Хоризонтална валцова мелница
      • Вертикална валцова мелница
      • Роторна трошачка
      • Чукова мелница
      • Двувалцови дробилки и мелници
      • Многостепенна двувалова мелница
      • Щифтови мелници
      • Топкова мелница
      • Вибрационна мелница
      • Чипер
      • Ножов шредер
      • Делъмпери
    • СМЕСВАНЕ
    • РАЗДЕЛЯНЕ НА СУХИ ЧАСТИЦИ >
      • По цвят и форма
      • По размер >
        • Люлеещи се сита
        • Въздушни класификатори
    • РЕЦИКЛИРАНЕ НА РАЗТВОРИТЕЛИ >
      • Компактна
      • Промишлена серия >
        • ASC-100
        • ASC-150
        • ASC-500
        • ASC-1500
        • ASC-1500-2
        • ASC-3000
        • Миялни машини за съдове
        • Миялни машини за части
    • ЕМАЙЛИРАНО
  • ОПАКОВЪЧНО
    • Флоупак системи >
      • Ориентиращи транспортни системи
      • Флоупак машини >
        • MAP система
        • Флоупак хранителна
        • Флоупак фармация и козметика
        • Флоупак други
    • Торби полиетиленови
    • Вентилни торби
    • HFFS машини
    • Робот-палетизатори
    • Покриване на палети
  • ИНСТАЛАЦИИ
    • Завод за пр-во на минерални торове
  • КОНТАКТ
Picture

​АВТОМАТИЧНА ВАКУУМ-ДЕСТИЛАЦИОННА УСТАНОВКА  ЗА РЕГЕНЕРИРАНЕ НА РАЗТВОРИТЕЛИ "ОФРУ" ​ASC-3000  200 kW 


Picture
Picture
Picture
Picture
Установката "ASC-3000" е предназначени за потребители, които рециклират количества от 3000 до 7000 л./смяна.
​
Регенераторът се захранва с електроенергия 220-380 V, 50 Hz 3Ph+N и е взривозащитен по клас EXII 2G cT3. Състои се от вертикален цилиндрично-коничен дестилационен съд от неръждаема стомана AISI 304 с кожух за парно нагряване и бавно-въртяща се бъркалка със самонастройващи се обстъргващи лопатки от тефлон, дънен клапан за гравитационно разтоварване, кондензер за изпаренията с водно охлаждане и вакуум-система. Потребителят трябва да подава към кондензера охлаждаща вода с температура 8-12 °C с указания в техническите данни дебит. 

​Дестилацията под вакуум осигурява ниска точка на изпаряване на разтворителя и съответно - ниско потребление на електроенергия. 
​Контролната система на база програмируем контролер "Siemens" S7 с тъч-скрийн Siemens HMI TFT Comfort осигурява а визуализация и управление на всички процеси. В нея са заложени 2 режима на дестилация:
  • "Непрекъсната": при него непрекъснато се тегли замърсен разтворител. 
  • "Крайна​": при този режим пълненето се прекратява и дестилацията продължава за определено време, което са настройва с таймер. По този начин се постига избрана крайна концентрация на утайката и съответно - вискозитет. Процесът се прекратява след изтичане на зададеното време и дънният остатък се разтоварва автоматично във варел под дестилационния съд. 
​Програмата за автоматично зареждане открива кога замърсеният разтворител в първия съд е достигнал минимално ниско ниво и от непрекъснат режим автоматично превключва на режим «Крайна дестилация». 
Преимущества:
  • Надеждна система, предпочетена от реномирани клиенти от европейската печатарска и лако-бояджийска промишленост.
  • Части в контакт с разтворителя от неръждаема стомана AISI 304.
  • Автоматично, непрекъснато пълнене със замърсен разтворител и поддържане на постоянно ниво и дебит на чист разтворител в съда на клиента. 
  • Автоматично разтоварване на дънниа остатък. 
  • Система за управление на базата на контролер „Siemens S7“, поместена в невзривозащитен шкаф с цветен тъч-скрийн Siemens HMI TFT Comfort.
  •  Автоматичен стоп при:
    - изпразване на резервоара за замърсен разтворител 
    - надвишаване на работната температура в съда
    - недостатъчен входящ поток охлаждаща вода.
  • Конструкцията отговаря на най-високите действащи европейски стандарти за безопасност.
Picture
Потребители на рекуператорите OFRU

Picture
При интерес, моля поискайте въпросник
Обратно в "Промишлена серия"
Powered by: www.oborudvane.eu