ДИСПЕРСИОННА СУШИЛНЯ
(ЦИКЛОННА ДЕЗАГЛОМЕРИРАЩА СУШИЛНЯ)

Входящи материали:

Пастообразни, прахообразни или по-едри, но леки материали, които при сушене в кипящ слой или барабанна сушилня биха излетели от камерата заедно с отработения въздух.  Материалът може да постъпва на буци, защото преди да постъпи в камерата се дезагломерира принудително.

Изпълнявани процеси:

  • Дезагломериране на входящия материал. 
  • Сушене на частици с размер до 1 мм., при макс. количество изпаряема влага - 5 т/ч 

Изходящи продукти:

  • Влажност: < 1 %. 
  • Гранулометричен състав:
    Какъвто е във входящия материал, но без агломерати.  Дискът не смила материала, а само разбива агломератите. Ако е необходимо смилане следва да се избере мелница със сушилна функция, например вертикална валцова мелница.  

Принцип на действие:

Влажният материал се подава гравитационно през дозатор и тръба отгоре надолу, върху бързовъртящ се диск. Дискът го дезагломерира и разпръсква над решетъчно дъно към периферията на работната камера. Сушилният въздух минава през дъното и придвижва целия материал спираловидно нагоре, подобно на циклон.  Всичкият входящ материал след дезагломерация и изсушаване излита заедно с изходящия въздух и постъпва в ръкавен филтър.
​
​Ако материалът е абразивен, дискът се изработва от износоустойчив материал; ако е леплив - дискът е покрит с тефлон.

​На входа на сушилнята може да се монтира подходящ предварителен дезагломератор, който облекчава работата на дезагломериращия диск. Снимките по-долу показват гипсов дихидрат преди и след обработка с предварителния дезагломератор. 
​
В потока на горещия въздух влагата се изпарява и изсушеният продукт се извежда от камерата.  По-големите частици се въртят в камерата, докато изсъхнат и съответно - олекнат. По периферията в  ниската част на камерата може да се поставят ножове, които спомагат за разбиване на буците. Там има и отвори за периодично разтоварване на инородни примеси или частици, които са по-тежки и не могат да излетят дори след изсушаване.

Осигурен е точен контрол на температурата на материала по време на сушене.

След сушилнята продуктът се отделя от отработения въздух с подходящ циклон или ръкавен филтър и се напълва в контейнер чрез ротационен дозатор.
Picture
Гипсов дихидрат преди дезагломериране
Picture
Дезагломериран дихидрат преди подаване в сушилнята
Приложение:
​Сушене на прахообразни и други леки материали 
  • пшенично нишесте Н2О: 38% →<8%
  • ​Картофен гранулат, получен от пресни картофи
  • ​гипс дихидрат или полухидрат от химическо производство или десулфуризация на газове Н2О:15% →<1% .
  • целулоза
  • натриев сулфат
  • магнезиев хидроксид
  • сода
  • глюкоза
  • стъкловлакна
  • фармацевтични субстанции (силимарин)
  • пълнители
  • хранителни добавки
  • филтър-кекове
  • утайки
  • фиброзни отпадъци   (стъклени или целулозни влакна)
  • абсорбенти от полимерен тип
  • стърготини ...
При интерес, моля поискайте въпросник.