СУШИЛНИ-ОХЛАДИТЕЛИ В "КИПЯЩ-" И "ВИБРО-КИПЯЩ" СЛОЙ С НЕПРЕКЪСНАТО ДЕЙСТВИЕ |
|
|
ВХОДЯЩИ МАТЕРИАЛИВлажни прахове, гранулати, агломерати и пелети със среден размер на частиците от 200 мкм. до 8 мм.
ИЗПЪЛНЯВАНИ ПРОЦЕСИ
|
В сушилните "кипящ слой" (СКС) материалът за сушене се флуидизира под въздействието на перпендикулярен въздушен поток от горещ сушилен въздух. Фактически, първият се държи като течност във вана, чиято далечна стена е по-ниска, при това с регулируема височина. Колкото материал се налива в предната част, толкова се изсипва от срещуположната по-ниска стена. Това няма нищо общо с посоката на въздуха. Височината на ниската стена се регулира с дръжка отвън и така се задава дълбочината на кипящия слой, т.е. - количеството на материал в коритото и в крайна сметка - времето на престой на частиците в камерата. Изисква се присъствие на оператор, който от време на време да следи дали при зададената височина материалът "кипи" равномерно и ако има проблем - следва да го коригира. Ако са се образували "вулкани" значи сушилният въздух не топлоотдава правилно и сушилнята работи с преразход на енергия.
КОНСТРУКЦИЯ
|
Работната камера
представлява дълбоко правоъгълно корито, чиято далечна вертикална стена е по-ниска и се регулира по височина отвън с дръжка и градуирана шкала. Височината на тази стена определя количеството и съответно - времето на престой на материала в камерата. Дъното е перфорирано и през него се подава сушилен въздух, който пресича потока на входящия материал перпендикулярно нагоре. Скоростта на сушилния въздух в работен режим е до ~10 пъти по-висока от критичната минимална скорост. |
Работни зони
Пространството под камерата е разделено с напречни стени на отделни кутии. През тях се подават потоци сушилен въздух с различни температури (до 400 °C) за осигуряване на адаптивен термичен процес към конкретния материал. Входовете в кутиите са снабдени с шиберни клапани за регулиране дебита на подавания въздух. По този начин се формират индивидуални зони на сушене по дължината на работната камера. В края може да се подава само въздух от околната среда, което охлажда продукта. |
Дъното
е конструирано с припокриване на отворите, за да не пада продукт надолу при спиране подаването на сушилен въздух. Така въздушната струя се насочва наред и това помага за придвиждане на едрите частици, които "кипят" в ниски траектории близо до дъното. Обаче, основното придвижване на материала напред се дължи на поведението му като течност във вана и той се придвижва поради изтласкване от подавания материал в началото. |
Вибрация
Добавянето на вибрация (осцилация) на работната камера оказва допълнителен разделящ ефект върху частиците влажен материал. В този случай дори при ниска скорост на сушилния въздух се избягва образуването на застойни зони, където материалът може да легне на дъното, а в други зони въздухът да преминава през него през тесни канали, подобно на вулкани. Вибрацията осигурява равномерно съпротивление на материала по цялата повърхност на дъното и съответно - еднаква скорост на въздушния поток. Така се постига равномерен кипящ слой, което е абсолютно необходимо условие за равномерно изсушаване на всички частици. |
Механична вибрационна система
|
Пружинно окачване на двустепенна вибрираща система.
|
Друго предимство на вибрацията е, че тя ефективно предотвратява слепването на частиците и образуването на буци, както и на кратери по дъното. При спиране на сушилнята, остатъчният материал ляга на дъното равномерно и съответно при следващия пуск се осигурява незабавно образуване на равномерен кипящ слой.
Вибрационните сушилни се изпълняват понякога с 2 вибриращи маси - едната е самата камера, а втората представлява масивна плоча под нея, която вибрира в противовес с камерата и неутрализира нейните вибрации. По този начин никакви вибрации не се предават към фундамента и сушилнята може да се монтира по етажите на производственото помещение.
Вибрационните сушилни се изпълняват понякога с 2 вибриращи маси - едната е самата камера, а втората представлява масивна плоча под нея, която вибрира в противовес с камерата и неутрализира нейните вибрации. По този начин никакви вибрации не се предават към фундамента и сушилнята може да се монтира по етажите на производственото помещение.
|
Допълнителна сушилна мощност
Някои материали с кристална структура (сол, захар и др.) изискват много по-голямо количество топлинна енергия, отколкото сушилният въздух може да внесе в системата. Затова в камерата са вградени тръбни топлообменници с парно нагряване, които вкарват два пъти повече топлинна енергия от сушилния въздух. Височината на кипящия слой се определя от преградата в дъното, която по принцип се задава така, че горната повърхност на кипящия слой да съвпада с височината на топлообменниците. |
Бъркалки
При някои материали сушилният процес в началото е много чувствителен към изменения на входящата влажност и поради това - нестабилен. При бързо изпаряване на влажността на първия етап на сушене, материалът проявява склонност към агломерация и кипенето се затруднява. Затова в някой случаи в първата секция на работната камера се монтира бавнооборотна бъркалка, която е снабдена с дюзи за подаване на въздух. По този начин се инициира процесът на кипене и се избягва прилепването на материал към дъното или стената на камерата. Работното дъно под бъркалката е кръгло и е отделено от следващата секция с регулируема по височина преграда, за да се регулира времето на пребиваване на материала в тази секция. Понякога се поставят 2 такива секции с бъркалки една след друга. |
|
ПРЕИМУЩЕСТВА
|
НЕДОСТАТЪЦИ
|
ПРИМЕРНИ ПРИЛОЖЕНИЯ
Сушене и охлаждане на:
Сушене и охлаждане на:
|
|