Саше - и дойпак машини

ХОРИЗОНТАЛНИ МАШИНИ ЗА ФОРМИРАНЕ, ПЪЛНЕНЕ И ЗАТВАРЯНЕ (HFFS Machines)
НА ОПАКОВКИ - САШEТА И СТОЯЩИ ТОРБИЧКИ -
ОТ ГЪВКАВИ ФОЛИА

Машините за пълнене на опаковки от многопластови фолиа се разделят според конструкцията си на два вида:

Вертикални: Vertical Form-Fill-Seal (VFFS) Machines и
Хоризонтални: Horizontal Form-Fill-Seal (HFFS) Machines

Прилики: Всички могат да пълнят прахове, гранулати и течности.
Разлики:

Вертикалните произвеждат само сашета с прави ъгли.
Хоризонталните произвеждат всички видове сашета (правоъгълни, кръгли и с неправилен контур) както и опаковки от типа "дойпак", с възможност за поставяне на различни видове вложки. При тях има икономичен вариант, който произвежда само сашета от всички видове.

През 2004 г. "Ефитек", Барселона, става последната създадена в Испания фирма за производство на хоризонтални машини за формиране, пълнене и затваряне на гъвкави опаковки. Ръководи се непосредствено от собствениците, които са специалисти с дългогодишен опит от други подобни фирми. През 2010 г. първи в Испания конструират машина с непрекъснато действие. През 2011 г. привличат американски капитал за развойна дейност, в резултат на което са внесени редица подобрения на съществуващите конструкции и направени съответните патенти. Атестация за качеството представлява фактът, че дялов капитал в "Ефитек" придобива и "Hassia Redatron GmbH". Годишно фирмата произвежда около 50 машини.

Основни характеристики:

1,5 пъти по-дълго време на залепване на страничните печати от всички конкурентни марки на световния пазар
3 пъти по-дълго време на залепване на дънния печат
Равномерен натиск по целия контур на залепване
Гарантирано съвпадение на дънния и страничните печати по линията на съединение
Производство на 3- и 4-странни сашета, както и на такива с неправилен контур - кръгли, бутилко-подобни и пр.
Пълнене на опаковки тип "дойпак" (до 6 л.) - готови или произведени на машината
Влагане на гърловини, ципове и сламки
Ускорена смяна на форматите

ПАТЕНТИ НА EFFYTEC

1. Най-интересният патент е едновременното изпълнение на дънния и страничните запоявания (печати) от всяка залепваща станция. При традиционните конструкции те се изпълняват последователно в следния ред: два странични - един дънен - два странични. Например, при производителност от 60 оп./мин. всички машини имат 3 последователни залепващи станции, като всеки такт осигурява залепване в продължение на 0,5 сек. Разликата във времената на залепване е следната:

При традиционните конструкции:
Такт 1: 2 странични печата - 0,5 сек.
Такт 2: 1 дънен - 0,5 сек.
Такт 3: 2 странични - 0,5 сек.
Общо време на залепване: Странични - 1,0 сек. и дънен - 0,5 сек.
При Effytec:
Такт 1: 2 странични и 1 дънен - 0,5 сек.
Такт 2: също
Такт 3: също
Общо време на залепване: странични - 1,5 сек. и дънен - 1,5 сек.

2. Втори патент - успоредно движение при затваряне и отваряне на нагряващите плочи - гарантира равномерност на натиска по целия контур на залепване.

3. Трети патент e станцията за автоматично снаждане на рулата. Всяка машина се доставя с такава станция и 2 руло-държача.

4. Четвърти патент е устройство за ускорена смяна на форматите, което трябва да се види на място.

5. Пети патент е конструкцията на гърбиците на коляновия вал и следящите ролки при която е елиминирана основната пружина.

Конструкцията е модулна, от балконен тип (cantilever design). Възможно е добавяне на междинни модули на по-късен етап.
Предпазните капаци се вдигат нагоре с което се осигурява достъп до работните станции без вертикални опори. Електрическото табло е вградено в задната страна на машината. Задвижването се изпълнява със серво-мотори или колянов вал с постоянно мазане на гърбиците и патентовано захващане на следящите ролки.

Станциите за залепване се отличават със следните технически решения:

Вертикални и дънен печат:

Изпълняват се едновременно, с последващо водно охлаждане. Така при опаковките "дойпак" се гарантира винаги пълно съвпадение по линията, където хоризонталният долен печат (събрал един върху друг 4 слоя фолио) се съединява с по-тънкия (двуслоен) вертикален ръб. По този начин се отстранява рискът от несъвпадение на челата им когато тези печати се извършват на различни станции. Това съответно отстранява риска от теч на опаковката в точката, означена с жълта стрелка.

Тези печати се изпълняват трикратно, което при една и съща производителност увеличава времето на залепване на страничните печати 1,5 пъти, а на дънния - 3 пъти. (както беше поясненено по-горе)
Плочите при движението си остават винаги успоредни (патент) с което се осигурява равномерен натиск по целия контур на залепване.
Плочата с реотаните е закрепена за нагряващата чрез шлици за лесна смяна на форматите.
Хоризонталното преместване на станциите е моторизирано и става автоматично при смяна на формата.