РАЗПРАШИТЕЛНА СУШИЛНЯ

ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ
Сушилнята е предназначена за сушене на суспензии и разтвори.  Описаният в края на страницата модел може да суши и пасти.   ​​

​По време на сушенето не е възможно да се провеждат допълнителни процеси като дезагломериране, агломериране, смилане, калциниране или охлаждане.​ 

Българското наименование "разпрашителна" не трябва да се свързва с представата за сух прах, понеже тук става въпрос само за по-малко или повече вискозни течности.  На английски то е недвусмислено  - "spray dryer". 
Picture
​ПРИНЦИП НА ДЕЙСТВИЕ
Входящят материал се подава с помпа под високо налягане в подхдяща дюза, която го разпръсква (разпрашава) вертикално отгоре надолу във вертикална цилиндрично-конична камера във формата на фини капчици. Отдолу се подава горещ възходящ въздушен поток, който може да е завихрен спираловидно. Докато паднат на дъното капките се изсушават. Формата и гранулометричният състав на продукта зависят от:
  • свойствата на сухото вещество
  • концентрацията на подаваната суспензия
  • съдържанието на сухо вещество в съответната капка
  • триенето между частиците
  • схемата на завихряне на сушилния въздух
  • температурата на сушене и др. фактори. 
Сушилният въздух се загрява от природен газ, пара или друг енергоносител и навлиза в камерата чрез сложна система за разпределение. Температурата му на входа и изхода се контролира в диапазона 100 - 750 °C.
​
След като разпрашените влажни частици влязат в контакт с горещия въздух, по-голямата част от водата се изпарява за няколко секунди. Останалата част се изпарява докато частиците се движат с въздушния поток през сушилната камера.
За да се осигури необходимото време за престой на материала в контакт със сушилния въздух се използват различни конструкции на камерата. Традиционната конструкция е с вертикална камера, но има и решения с хоризонтална. ​Сушенето може да се извършва и в затворен контур от инертен газ.

​Сухият продукт се отделя чрез циклон или блок ръкавни филтри и представляват​ смес от прах и гранулат. 
​ВИДОВЕ СУШИЛНИ 
​Традиционна
Традиционните разпрашителни сушилни сушат суспензии с вискозитет до 1500 сП
​Използвани дюзи: 
  • Центробежен атомизатор
  • Дюза с високо налягане 
  • Двупоточна дюза 
Picture
Дюза на сушилня с голям капацитет
Примерни входящи материали:
  • ​мляко с 50% суха фаза
  • протеинов хидролизат с 20% суха фаза
  • бирена мая с 10% суха фаза
  • мляко с 65% суха фаза
Английско проучване от 2005 г., обхванало 32 инсталации с изпарителна мощност от 100 до 12 000 кг/ч. показва, че разпрашителните сушилни сушилни потребяват средно 1,35 кВч/кг. изпарена вода.
Сушилня за суспензии и пасти с вискозитет до 10 000 сP
На европейския пазар се появи сушлня с нов вид дюзи,  които работят на друг принцип. Тя превръща течности и пасти в прах мигновено, като същевременно запазва хранителната стойност на продукта с големи енергийни спестявания.

Принцип на действие
​​Входящият материал (разтвор, суспензия или паста) се разпрашава с една или повече дюзи с вътрешно горене (ДВГ). ​Те имат камера, в която се възпламенява газ със скорост 100 експлозии в секунда. Изходящите газове от експлозиите се насочват надолу през тръбовиден ствол. Материалът се подава през хоризонтална тръба с помпа с ниско налягане на изхода на ствола и се разпрашава с много по-голяма сила от традиционните дюзи. Поради това вискозитетът му може да бъде над 10 пъти по-висок. Тази сила на разпрашаване позволява:
  • сушене на пасти и много по-концентрирани разтвори и суспензии
  • сушене на материали, които съдържат влакна и частици с големина до няколко милиметра
Опитът от няколко доставени сушилни инсталации с ДВГ показва разход от 0,87 - 0,97 кВч/кг. изпарена вода.Трансформира течности и пасти в прах мигновено, като същевременно запазва хранителната стойност на продукта с огромни икономии на енергия.
​​Примерни входящи материали:
  • пробиотик с 5% суха фаза
  • мляко с 50% суха фаза
  • протеинов хидролизат с 40% суха фаза
  • бирена мая с 10% суха фаза
  • мляко с 65% суха фаза
  • желатин с 37% суха фаза
  • ​мляко със 75% суха фаза
  • лепило
  • ​полиестер с 30% суха фаза
  • бирена мая с 30% суха фаза
  • майонеза
  • протеинов хидролизат с 40 или 70% суха фаза
  • меласа
  • мокро микронизиран калциев карбонат със 75% суха фаза
  • ​малцов екстракт с 80% суха фаза
​Преимущества пред традиционната разпрашителна сушилня
  • Суши материали с висок вискозитет, какъвто не е възможен при никой друг вид сушилни за пасти и суспензии.
  • Работи с материали, които съдържат по-едри частици.
  • Използва 33%-50% по-малко въздух за изпаряване на едно и също количество вода, благодарение на което консумира 20-30% по-малко енергия и камерата и е по-компактна. 
Начин за повишаване енергийната ефективност на съществуващи сушилни
Възможно е преустройство на налична разпрашителна сушилня в сушилня с ДВГ. В този случай камерата и системата за подготовка на сушилния въздух се запазват, а само в горната част на камерата се монтира небходимият брой ДВГ. По този начин производителността се увеличава с 20-25% при същото  потребление на енергия.

​При сушене на бирени джибри нарастването на производитеността е още по-голямо.
При интерес, моля поискайте въпросник.