ПЕЛЕТИЗИРАНЕ НА НАСИПНИ МАТЕРИАЛИ
ДИСКОВ ПЕЛЕТИЗАТОР
Принцип на действие:
Компонентите се смесват в лопатков смесител с непрекъснато действие, за да се получат ситни ядра с хомогенен състав, които се подават в дисковия пелетизатор. В материала се впръсква агломерираща пулпа. Гранулите се образуват чрез наслояване и овалване надолу по наклоненото плоско дъно на нискостенен цилиндър с диаметър до 7,5 м. След това се подават в ротационна барабанна пещ за изпичане. Ако е необходимо междинно складиране, пелетите трябва да си изсушат до 8-15% свобона влажност. Това може да стане лентова сушилня или ротационна барабанна сушилня с троен барабан, за да се избегне разрушаването им (падат от по-малка височина). Изсушените кръгли гранули се пресяват за отделяне на целевата фракция. Нестандартните фракции се рециклират обратно в миксера, като eдрата преминава през мелница.
При използване на интензивен смесител-гранулатор (с периодично или непрекъснато дайствие) може да се произвеждат ситни сухи и твърди гранули в диапазона 2-5 мм. Те не съдържат натрошена фракция. Така смесването и гранулирането се извършва в една машина. Този вариант, обаче, е по-скъп, защото в света има само един производител на надеждно оборудване.
Компонентите се смесват в лопатков смесител с непрекъснато действие, за да се получат ситни ядра с хомогенен състав, които се подават в дисковия пелетизатор. В материала се впръсква агломерираща пулпа. Гранулите се образуват чрез наслояване и овалване надолу по наклоненото плоско дъно на нискостенен цилиндър с диаметър до 7,5 м. След това се подават в ротационна барабанна пещ за изпичане. Ако е необходимо междинно складиране, пелетите трябва да си изсушат до 8-15% свобона влажност. Това може да стане лентова сушилня или ротационна барабанна сушилня с троен барабан, за да се избегне разрушаването им (падат от по-малка височина). Изсушените кръгли гранули се пресяват за отделяне на целевата фракция. Нестандартните фракции се рециклират обратно в миксера, като eдрата преминава през мелница.
При използване на интензивен смесител-гранулатор (с периодично или непрекъснато дайствие) може да се произвеждат ситни сухи и твърди гранули в диапазона 2-5 мм. Те не съдържат натрошена фракция. Така смесването и гранулирането се извършва в една машина. Този вариант, обаче, е по-скъп, защото в света има само един производител на надеждно оборудване.
|
Предимства пред ротационния барбанен гранулатор:
|
Недостатъци:
|
МИКСЕР - ФИЛТЪР - ЕКСТРУДЕР
Пелетите за подаване в пещ могат да бъдат и с цилиндрична форма и диаметър напр. 12 мм. Те се произвеждат с:
Конструкцията на екструдера прилича на машинка за мелене на месо, но е с огромни размери и капацитет до 60 т/ч.
След това пелетите могат да се подават директно в пещта или в сушилня с цел - междинно складиране.
- двувалов лопатков смесител-филтър с непрекъснато действие, и последващ
- екструдер.
Конструкцията на екструдера прилича на машинка за мелене на месо, но е с огромни размери и капацитет до 60 т/ч.
След това пелетите могат да се подават директно в пещта или в сушилня с цел - междинно складиране.