Европейско технологично оборудване
Контакт
  • НАЧАЛНА
    • За нас >
      • Изпълнени проекти
      • Надежден продавач
      • Пилотни изпитания
      • Пуск в експлоатация
      • Статут на предложителя
      • Референтна листа
  • ТЕХНОЛОГИЧНО ОБОРУДВАНЕ
    • ФИЛТРИРАНЕ НА СУСПЕНЗИИ >
      • Шихтови филтър-преси
      • Лентови филтър-преси
      • Нуч-филтри
      • Сгъстители
    • СУШЕНЕ >
      • Барабанни сушилни - обща характеристика >
        • Сушилня с двоен барабан
        • Сушилня с троен барабан
        • Сушилня-охладител с двоен барабан
        • Сушилня-охладител с единичен барабан
        • Сушилня с повърхностно почистване
        • Пресяваща сушилня
        • Сушилня дезагломерираща
        • Барабан или кипящ слой?
      • Сушилни кипящ слой, непр. действие
      • Лопаткова сушилня
      • Сушилня с тръбен сноп
      • Дискова сушилня
      • Разпрашителна сушилня
    • ТЕРМООБРАБОТКА >
      • Ротационна пещ, кондуктивна
      • Ротационна пещ, конвективна
      • Тунелна пещ, лентова
      • Тунелна пещ, ролкова
      • Тунелна пещ, бутална
      • Тунелна пещ с подвижен под
      • Пиролизна пещ
    • ОХЛАЖДАНЕ >
      • Ротационни въздушни охладители
      • Циклонен охладител
      • Охлаждащи шнекове
      • Охладител "кипящ слой"
    • ГРАНУЛИРАНЕ >
      • Хоризонтална пелетна преса
      • Ротационен барабанен агломератор
      • Пелетизатори
      • Компактор-гранулатор
      • Пелетиране на термопласти
      • Гранулатор на стопилки
      • Гранулатор за суспензии
    • АЛКАЛИЗАЦИЯ. СТЕРИЛИЗАЦИЯ.
    • РАЗДРОБЯВАНЕ И СМИЛАНЕ >
      • Продувна мелница - класификатор
      • Хоризонтална валцова мелница
      • Вертикална валцова мелница
      • Роторна трошачка
      • Чукова мелница
      • Двувалцови дробилки и мелници
      • Многостепенна двувалова мелница
      • Щифтови мелници
      • Топкова мелница
      • Вибрационна мелница
      • Чипер
      • Ножов шредер
      • Делъмпери
    • СМЕСВАНЕ
    • РАЗДЕЛЯНЕ НА СУХИ ЧАСТИЦИ >
      • По цвят и форма
      • По размер >
        • Люлеещи се сита
        • Въздушни класификатори
    • РЕЦИКЛИРАНЕ НА РАЗТВОРИТЕЛИ >
      • Компактна
      • Промишлена серия >
        • ASC-100
        • ASC-150
        • ASC-500
        • ASC-1500
        • ASC-1500-2
        • ASC-3000
        • Миялни машини за съдове
        • Миялни машини за части
    • ЕМАЙЛИРАНО
  • ОПАКОВЪЧНО
    • Флоупак системи >
      • Ориентиращи транспортни системи
      • Флоупак машини >
        • MAP система
        • Флоупак хранителна
        • Флоупак фармация и козметика
        • Флоупак други
    • Торби полиетиленови
    • Вентилни торби
    • HFFS машини
    • Покриване на палети
  • КОНТАКТ

МЪГЛА

В средата на 80-те години "Техноимпорт" сключи договор за доставка на линия за производство на инфузионни разтвори с френската фирма "АФСЕЙКА" за един български фармацевтичен завод. Наименованието на френската фирма представляваше съкращение, което означава "Френска асоциация на строителите на машини за козметичната и хранително-вкусовата промишленост". Фирмата се представляваше в България от един българин, който живееше във Франция и по някакъв начин имаше право да посещава страната без проблеми. В преговорите участваше и сестра му, която се занимавала с отглеждане на коне. 
​
​Инфузионните разтвори са животоспасяващи препарати, които се вливат интравенозно в пациент в критично състояние. Те са стерилни, защото ако вкараме бактерии в тялото на човек, който бере душа, това ще го убие на място.  
Picture
В 70-те години те се произвеждаха в пластмасови флакони по традиционна технология. Тя включва пълнене в готови пластмасови флакони, затваряне, стерилизиране в автоклави, междинно карантинно складиране, визуална проверка на флаконите и опаковане в кутии и палети. Целта на междинното складиране е да се изчакат 14 дни, през които евентуално наличните бактерии във флакона да се размножат достатъчно за да потъмнее разтворът.  След това всички флакони минават на конвейер пред увеличителен екран с лампа зад него.  Този с тъмна течност вътре се вижда добре и операторът го изхвърля. 

Picture
​Швейцарската конкурентна фирма "Ромелаг", която е световен лидер в тази област, беше предложила за 3 милиона дойче марки иновативна технология за пълнене в пластмасови пликове. При нея разтворите се пълнят още в бластавтомата по време на издуването на плика чрез пълначна игла, която е вложена в матрицата. Там температурата е достатъчно висока за да се осигури стерилност, а пликът излиза от матрицата запечатан. Разтворът няма как да не е стерилен, затова няма нужда от карантиниране.  

Директорът на завода посетил АФСЕЙКА във Франция, където бил посрещнат изключително добре; дори го водили в Moulin rouge. После написал в доклада си, че фирмата действително няма опит в производство на  фармацевтично оборудване и в пълненето на инфузионни разгвори, но все пак произвежда подобни линиии за пълнене на течни храни в пластмасови факони и изглежда достатъчно стабилна за да и се гласува доверие. 

Picture
Договорите за внос тогава се подписваха от директора на завода и от проектния ръководител във външнотърговската организация. Първият отговаряше за това какво се купува, а вторият - как се купува. На основа на доклада на директора на завода, "Техноимпорт" елиминира "Ромелаг" и подписа договор при три пъти по-ниска цена с "АФСЕЙКА" - за един милион дойче марки. За да се постигне тази ниска цена гореспоменатата сестра предожила по време на преговорите оборудването за междинно каратиниране да отпадне, понеже в доставката все пак била включена машина за визуална проверка пред екран. Непонятно защо директорът на завода се съгласил; все пак един заразен флакон потъмнява едва когато се развият бактериите след 14 дни и няма никакъв смисъл да се наблюдава веднага след пълнене.  

Пуснали линията в експлоатация без проблеми и флаконите се разпределили по болниците. Там на самите болнични легла незабавно след вливане починали девет пациента, включително три родилки. Заводът спрял линията, случаят бил незабавно засекретен, доставените партитиди били иззети и започнало разследване. Установило се, че оборудването за карантиниране на флаконите е отпаднало за да се намали цената. Самите флакони имали някаква дребна технологична издатина на дъното, където стената била естествено малко по-тънка. Обаче, някои флакони били дефектни - тази издатина била толкова тънка, че при движението по конвейера се пробивала незабележимо и оттам съдържанието се заразявало. При визуалната проверка в завода един заразен флакон бил бистър, но в болницата вече е потъмнял. Там инфузионни разтвори се вливали и нощно време от преуморени медицински сестри, които не забелязвали това.  

Нямало как да осъдят директора на завода, защото той междувременно се издигнал до първи секретар на партията в града.  Случаят бил потулен. 

След перестройката, в началото на 90-те години, той основал "работническо-менаджерско дружество" и кандидатствал да приватизира завода. Не успял, защото един ден, връщайки се с жена си от вилата, вдигнал с жигулата висока скорост в гъста мъгла и се блъснал във винкелния парапет на един малък мост преди града. 

Местните зли езици донесоха, че парапетът на моста действително бил силно изкривен, но жигулата се оттървала само с леко вдлъбнат ръб на десния калник и счупен фар. Обаче, двата тр.па вътре никак не изглеждали съответно на удара. Явно килърът е бил от евтините и не се е сетил, че когато удариш жигула в парапет, чупиш парапета, а не жигулата. 

​Случаят също потъна в мъглата. Заводът беше приватизиран от правилния човек и препродаден на виден чуждестранен инвеститор.


Обратно в "СЛУЧКИ"
Powered by: www.oborudvane.eu