Европейско технологично оборудване
Контакт
  • НАЧАЛНА
    • За нас >
      • Изпълнени проекти
      • Надежден продавач
      • Пилотни изпитания
      • Пуск в експлоатация
      • Статут на предложителя
      • Референтна листа
  • ТЕХНОЛОГИЧНО ОБОРУДВАНЕ
    • ФИЛТРИРАНЕ НА СУСПЕНЗИИ >
      • Шихтови филтър-преси
      • Лентови филтър-преси
      • Нуч-филтри
      • Сгъстители
    • СУШЕНЕ >
      • Барабанни сушилни - обща характеристика >
        • Сушилня с двоен барабан
        • Сушилня с троен барабан
        • Сушилня-охладител с двоен барабан
        • Сушилня-охладител с единичен барабан
        • Сушилня с повърхностно почистване
        • Пресяваща сушилня
        • Сушилня дезагломерираща
        • Барабан или кипящ слой?
      • Сушилни кипящ слой, непр. действие
      • Лопаткова сушилня
      • Сушилня с тръбен сноп
      • Дискова сушилня
      • Разпрашителна сушилня
    • ТЕРМООБРАБОТКА >
      • Ротационна пещ, кондуктивна
      • Ротационна пещ, конвективна
      • Тунелна пещ, лентова
      • Тунелна пещ, ролкова
      • Тунелна пещ, бутална
      • Тунелна пещ с подвижен под
      • Пиролизна пещ
    • ОХЛАЖДАНЕ >
      • Ротационни въздушни охладители
      • Циклонен охладител
      • Охлаждащи шнекове
      • Охладител "кипящ слой"
    • ГРАНУЛИРАНЕ >
      • Хоризонтална пелетна преса
      • Ротационен барабанен агломератор
      • Пелетизатори
      • Компактор-гранулатор
      • Пелетиране на термопласти
      • Гранулатор на стопилки
      • Гранулатор за суспензии
    • АЛКАЛИЗАЦИЯ. СТЕРИЛИЗАЦИЯ.
    • РАЗДРОБЯВАНЕ И СМИЛАНЕ >
      • Продувна мелница - класификатор
      • Хоризонтална валцова мелница
      • Вертикална валцова мелница
      • Роторна трошачка
      • Чукова мелница
      • Двувалцови дробилки и мелници
      • Многостепенна двувалова мелница
      • Щифтови мелници
      • Топкова мелница
      • Вибрационна мелница
      • Чипер
      • Ножов шредер
      • Делъмпери
    • СМЕСВАНЕ
    • РАЗДЕЛЯНЕ НА СУХИ ЧАСТИЦИ >
      • По цвят и форма
      • По размер >
        • Люлеещи се сита
        • Въздушни класификатори
    • РЕЦИКЛИРАНЕ НА РАЗТВОРИТЕЛИ >
      • Компактна
      • Промишлена серия >
        • ASC-100
        • ASC-150
        • ASC-500
        • ASC-1500
        • ASC-1500-2
        • ASC-3000
        • Миялни машини за съдове
        • Миялни машини за части
    • ЕМАЙЛИРАНО
  • ОПАКОВЪЧНО
    • Флоупак системи >
      • Ориентиращи транспортни системи
      • Флоупак машини >
        • MAP система
        • Флоупак хранителна
        • Флоупак фармация и козметика
        • Флоупак други
    • Торби полиетиленови
    • Вентилни торби
    • HFFS машини
    • Покриване на палети
  • КОНТАКТ

АГЛОМЕРИРАЩА СУШИЛНЯ 
В КИПЯЩ СЛОЙ ЗА НЕОРГАНИЧНИ СУСПЕНЗИИ


Picture

Изпълнявани процеси:

  • Концентрация на суспензията
  • Сушене (макс. 3 т/ч.изпарена влага)
  • Гранулиране (члез агломерация)
  • Обезпрашаване на гранулата
  • Класификация на гранулата

Входящи материали:

Нелепливи (т.е. неорганични)
суспензии 

Изходящ продукт:

Кръгъл, многослоен (твърд), обезпрашен гранулат с точно зададени горна и долна граница на гранулометричния състав.
Мин. диаметър на гранулите: 1-2 мм.

Конструкция

Picture
Цилиндричният корпус с разширена горна част е раздрелен от перфорираното дъно през което в работната камера се подава горещ сушилен въздух.  Перфорациите на дъното насочват гранулите в процеса на флуидизация към отвора на разтоварваща тръба в центъра. През нея се подава непрекъснат възходящ поток от сушилен въздух с контролиран дебит.  Този въздушен поток може да бъде преодолян гравитационно само от дастатъчно големи и съответно - тежки - гранули.

Picture
​Входящата суспензия се съхранява и рециркулира в съд с бъркалка за предотвратяване образуването на утайка и оттам се подава периодически в работната камера с помощта на подходящи дюзи през индивидуални перисталтични помпи. Суспензията трябва да бъде достатъчно чиста за да не запушва дюзите.
​Образуване на гранулите
В камерата периодично се вкарват раздробени частици изсушен материал, играещи роля на ядра, върху които се наслояват капки суспензия.
Picture

Отсев на целевата фракция

Picture
Гранулите падат през тръбата в люлеещо се сито, което отделя целевата фракция и тя постъпва в контейнер за изходящия продукт. Поради многократното наслояване и изпаряване на суспензията, гранулите са многослойни, т.е. твърди и закръглени. Освен това, благодарение на възходящия въздушен поток в разтоварващата тръба, в продукта няма никакъв прах.

Едрата фракция от ситото се подава в мелница и оттам с пневмотранспорт се рециркулира обратно в камерата. Преди това към нея се добавят фината фракция и праха от филтъра за изходящ въздух. Всички тези сухи частици служат като ядра за образуване на нови гранули.

Picture
​Сухата фаза на входящата суспензия може да напусне сушилнята само във вид на целева фракция. Границите на изходящата фракция се задават от ситото и колкото са по-широки, толкова по-ефективно системата работи.

Ако по някаква причина в масата на образуващите се в камерата гранули се увеличи делът на извънгабаритните такива, то съответно се увеличава и количеството нестандартна продукция, която ситото отделя.  Съответно, в камерата се връща  по-голямо количество смлени гранули - ядра, докато дебитът на подаване на суспензия остава същият.  По този начин средният размер на частиците в камерата се намалява и се получава едно саморегулиране на процеса на сушене и гранулиране.

При необходимост към суспензията може да се добяват различни свързващи вещества. Също така, върху гранулите може да се наслоява друга субстанция.
Picture
Picture

При интерес, моля поискайте въпросник.
Формуляр за контакт
Обратно в "Сушилни"
Powered by: www.oborudvane.eu